工业阀门压力试验都做哪些？

在现代工业生产中，阀门作为控制流体传输的重要组件，其性能和质量直接影响到整个系统的安全性和效率。工业阀门压力试验是确保阀门质量和安全性的重要环节。通过科学的试验方法和先进的设备，能够有效地评估阀门的性能，为工业生产提供可靠保障。工业阀门压力试验是检测阀门质量的关键步骤，它通过模拟实际工作条件来评估阀门的密封性和强度，确保其在严苛的工业环境中能够稳定运行。

      工业阀门压力试验主要包括壳体试验、上密封试验、高密封试验。这些试验分别针对阀门的不同密封部位进行测试。
1、壳体试验

壳体试验使用液体介质进行试验时，试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.5倍（1.5*CWP）；当采用气体介质进行试验时，试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.1倍（1.1*CWP）。

     采用液体介质试验时，封闭阀门的进出口各端口，阀门部分开启，向阀门壳体注入试验介质，排净阀门腔体内的气体，逐步加压到规定试验压力，根据下表所示进行保压，然后检查阀门壳体是否泄漏（包括阀体与阀盖连接法兰、填料箱等各连接处）。

     当需要进行气体介质试验时，应在液体试验合格后进行，排净腔体内的液体后，封闭法门进出口，阀门部分开启，向阀门壳体内充入气体，逐步加压至试验压力，根据下表进行保压操作，在阀门表面喷涂肥皂水进行检查泄漏。

     壳体试验时，壳体不应有损伤，壳体连接处不允许有可见泄漏，当采用气体介质试验时，不应有气泡产生。

2、上密封试验

     上密封试验时试验压力至少是阀门冷态工作压力的1.1倍（1.1*CWP）。

     对具有上密封结构的阀门，封闭阀门进出口，向阀门壳体注入液体试验介质，排净壳体内空气，使用阀门的操作机构开启阀门至全开状态，松开填料压盖的螺栓，根据上表进行保压，同时检查阀杆填料出的泄漏情况。

     上密封试验时不允许有可见泄漏。

3、密封试验

     高压密封试验压力至少是阀门冷态工作压力的1.1倍（1.1*CWP）；气体低压试验介质，试验压力为0.6±0.1MPa，当阀门的公称压力<PN6时，试验压力取阀门冷态工作压力的1.1倍。

     密封试验的最大允许泄漏量如下图所示：

     阀门允许泄漏量应满足阀门产品标准规定，若无规定时，弹性密封副阀门按途中A级要求，金属密封副按D级要求。